玻璃胶垫制作工艺
1、原料 将块状生胶原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃胶垫质量。
2、熔制
将块状玻璃胶垫配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃胶垫。
3、成型
将液态玻璃胶垫高温硫化,使生胶原材料成固态成型。
4、修边
从模具里脱出来的产品会连带一些无用的毛边,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成。
5、贴胶
成型后的玻璃胶垫表面经过特殊处理,再贴合国产90U(95U)的双面油胶带、3M胶带、TESA胶带、NITTO胶带、T4000胶带、北极熊胶带等等。
6、冲压
成型处理好的产品根据实际需要的规格用冲床冲压而成。
橡胶密封件选型问题
橡胶密封件选型要考虑工作状况选择一个合适的橡胶密封件以及橡胶密封件的安装结构和材料,
一般需要考虑橡胶密封件选型的因素有温度、介质、压力并且需要结合自身特点来考虑橡胶密封件的选型问题,温度方面一般来说都需要考虑到耐寒性以及选择一定的温度范围,一般来说低压中压都会选择橡胶密封件或者PU密封件,但是也需要考虑到冲击压力,结合全部参考选择较为合适的,介质方面需要注意虽然有时工作的温度并不高但是还是要注意,要结合自身情况来选择一个适合的橡胶密封件。
橡胶垫片优异的力学性能体现在什么地方
橡胶垫片优异的力学性能是摩擦系数小,在0.01~0.10之间,是现有塑料材料乃至所有工程材料中的。橡胶垫片的摩擦系数随着滑动速度的增加而增加。当线速度达到0.5-1.0m/s以上时,趋于混沌,静摩擦系数小于动摩擦系数。将这一特性应用到轴承制造中,可以降低其启动阻力,使高温风机从启动到运行平稳运行。
橡胶垫片的摩擦系数随着载荷的增加而减小,当载荷达到0.8兆帕以上时,摩擦系数趋于恒定。在高速高载荷下,橡胶防滑垫片,橡胶垫片的摩擦系数低于0.01。从超低温到橡胶垫片的熔点,摩擦系数几乎不变,只有当表面温度高于熔点时,摩擦系数急剧增加。
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